НПО «Эрга»

В настоящее время, в связи с действием новых «Правил промышленной безопасности для взрывопожароопасных производственных объектов хранения, переработки и использования растительного сырья» (ПБ 14-586-03), заметно вырос интерес зернообрабатывающих предприятий к вопросам магнитной защиты. В соответствии с правилами магнитные заграждения должны быть установлены на приеме зерна и мучнистого сырья с автомобильного, водного и железнодорожного транспорта, а также перед машинами ударного действия для отбора посторонних металломагнитных предметов и примесей, способных привести к поломкам оборудования, пожарам и взрывам в технологических линиях.

Эти задачи, а также вопросы контроля примесей в готовой продукции (комбикорма, муки и др.) успешно решаются с помощью стержневых, пластинчатых и барабанных сепараторов на постоянных магнитах нового поколения – Nd-Fe-B (неодим-железо-бор). Изготовленные на основе высокоэнергетичных магнитов, они позволяют достичь значения магнитной энергии в зоне сепарации до 0,7 Тл, что до 6 раз выше, чем у традиционных магнитных колонок на основе феррита стронция (бария) и сопоставимо с высокомощными электромагнитами.

Преимуществами магнитных сепараторов на магнитах Nd - Fe - B являются:

• срок стабильности магнитных свойств, более 12 лет (против 3-5 у ферритов);
  
  
• не требуют потребления электроэнергии для выработки постоянного магнитного поля (до 9,8кВт/час у электромагнитов);
  
  
• имеют высокие магнитные свойства (до 0,7 Тл) и большую производительность (до 180т/час) при существенно меньших размере и весе(не более 0,33т);
  
  
• удобны и безопасны в эксплуатации и осмотре, благодаря оригинальным конструкциям и системам очистки от примесей (облегченная ручная, автоматическая);
  
  
• просто монтируются в существующие технологические линии.

В конце 2004 года НПФ «Эрга» изготовила и ввела в эксплуатацию опытные образцы пластинчатого, решетчатого и барабанного сепараторов на ЗАО «Гатчинский комбикормовый завод» г. Гатчина, Лениниградской обл. Сепараторы серий ПСМ, СМК и СМБ были установлены в линии подачи зерносмеси самотеком на дробилку, в линии подачи готового комбикорма ленточным дозатором в пресс-гранулятор, а также на участке самотечной транспортировки готового комбикорма после смесителя. В ходе эксплуатации были проведены приемочные испытания и экспертиза промышленной безопасности сепараторов на соответствие требованиям ПБ РФ, в результате которых установлена промышленная безопасность изделий и определены качественные показатели магнитной сепарации – до 95% извлечения металломагнитных примесей размером более 2 мм. В 2006 году получено разрешение на применение сепараторов данных типов от Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.

Аналогичное оборудование также было поставлено на ряде действующих крупных предприятиях мукомольной, комбикормовой, элеваторной промышленности: ОАО «Барабинский комбикормовый завод» (г. Новосибирск), АО «Йонишкио Грудай» (Литва, г. Йонишкис), ОАО «Алейскзернопродукт» (г. Алейск), ОАО «Смоленский комбинат хлебопродуктов», ОАО «Хлеб Кубани» (г. Тимашевск) и других предприятиях.

Пластинчатые магнитные сепараторы серии ПСМ изготавливаются с небольшими конструктивными отличиями для установки на приемные носки норий (рис.1), в самотеки прямоугольного и круглого сечений, а также для подвеса над конвейерной лентой (подвесной железоотделитель).

Рис. 1. Пластинчатый магнитный сепаратор серии ПСМ

Основу сепараторов серии ПСМ составляет магнитная пластина (магнитный блок), расположенная на откидной крышке или в нижней плоскости железоотделителя. Пластина имеет направленное магнитное поле, перекрывающее проходное сечение пневмотранспорта в котором движется продукт. Наибольший эффект сепарации достигается при наклонном расположении пластины в самотеке, под углом не превышающем 45 о для зерна и 60 о для мучнистого сырья. В связи с этим, сварной корпус сепаратора ПСМ-3 выполняется по конфигурации и размерам приемного носка башмака нории (взамен существующего), ПСМ-1 по принципу «ломаное колено», а сепаратор ПСМ-2 устанавливается на наклонных участках падающего самотека. Подвесные железоотделители устанавливаются непосредственно над конвейерной лентой (на высоте 100-300мм) на подаче зерна с авто или ж/д транспорта или из склада напольного хранения в производство. Во время движения по конвейеру, продукт попадает в зону действия магнитного поля, и начинается его сепарация. Под действием мощного магнитного поля металломагнитные примеси притягиваются к поверхности сепаратора и удерживаются на нем до момента очистки. Очищенный продукт продолжает движение по конвейеру.

Стержневые магнитные сепараторы серии СМК устанавливаются в вертикальные самотечные трубы круглого (квадратного) поперечного сечения, транспортирующие готовую продукцию (рассыпные комбикорма, крупу, жмых, муку, дрожжи, шроты и др.)

Рис.2. Стержневой сепаратор серии СМК

В таком сепараторе поток продукта движется сквозь магнитную решетку, элементы которой представляют собой магнитные стержни. В рабочем пространстве сепаратора создается высокоградиентное магнитное поле, и улавливаемые примеси надежно удерживаются на поверхности магнитных стержней, в нижней «теневой зоне». Стержни установлены в два ряда на съемном фланце, таким образом, чтобы магнитное поле, перекрывало все сечение сепаратора, обеспечивая тем самым, максимальную эффективность магнитной сепарации . Что бы предотвратить забивание решетки, сепараторы изготавливаются с габаритами корпуса расширенными относительно поперечного сечения подающего самотека. Благодаря облегченной системе очистки (трубка в трубке), не требуется специальных щеток или скребков для съема примесей. Для установки магнитной защиты в приемные бункера, изготавливается отдельный элемент – магнитная решетка. Решетка в приемном бункере устанавливается на косынки, которые привариваются к внутренним стенкам приемного бункера. Для установки решетки под бункером, она может быть дополнена сварным корпусом и присоединительными фланцами под приварку или крепеж. Выпускаются прямоугольной, квадратной или круглой формы, с необходимыми заказчику размерами.

Барабанные магнитные сепараторы серии СМБ устанавливаются вместо приводного барабана ленточного конвейера и предназначены для высококачественного удаления металломагнитных тел и частиц из потока продукта транспортируемого по конвейерной ленте (зерно, мучнистое сырье, гранулированные комбикорма и др.)

Рис.3. Барабанный сепаратор серии СМБ

Высокая эффективность барабанного сепаратора достигается непосредственным контактом мощной магнитной системы с сепарируемым продуктом. Применение сепараторов барабанного типа, подразумевает большую площадь эффективного действия магнитного поля, которая существенно выше, чем у других типов сепараторов. Сепаратор имеет автоматическую систему очистки от металломагнитных примесей.

НПФ «Эрга» занимается комплексным решением вопросов магнитной сепарации на предприятиях:

Этап I . Инжиниринг

Консультации высококвалифицированных специалистов отдела продаж по вопросам магнитной сепарации.

Выезд на предприятие заказчика. Изучение специфики условий эксплуатации оборудования. Помощь в определении наилучших мест установки сепараторов и замеры установочных размеров.

Пробная сепарация интересующих продуктов на образцах выпускаемого оборудования в условиях научно-технической лаборатории НПФ «Эрга».

Конструкторская разработка типового и индивидуального оборудования, с учетом особенностей технологического процесса заказчика.

Этап II . Производство:

Изготовление магнитных сепараторов под конкретного заказчика. Комплектация изделий постоянными высокомощными магнитами Nd-Fe-B собственного производства. Минимальные сроки изготовления от 20 до 40 календарных дней.

Этап III . Гарантии:

Доставка готовой продукции во все регионы РФ, а также в страны ближнего и дальнего зарубежья с оформлением таможенных процедур.

Пуско-наладка. По желанию заказчика осуществляются пуско-наладочные работы и обучение сотрудников заказчика. Предоставляется гарантийное (12 месяцев) и постгарантийное обслуживание.

***

Научно-производственное объединение «Эрга».

248018, Россия, г. Калуга, ул. Хрустальная, д.22

Сайт : www.rusmagnet.com

Журнал «Комбикорма» №4, 2006